蒸發(fā)溫度是由制冷工藝溫度確定的。在真空冷凍干燥機中，蒸發(fā)溫度一般比制冷工藝溫度低5℃左右，在干燥箱中，蒸發(fā)溫度比制品的所需溫度低5℃左右，這個制品所需溫度即為制品共晶點(也稱共熔點)溫度。共晶點溫度即是制品溶液中所有物質(zhì)都凍結(jié)的溫度。
所以我們沒有必要將干燥設(shè)備箱制冷溫度設(shè)定得很低，如制品共晶點溫度為-35℃，蒸發(fā)溫度-40℃即可滿足要求，如制品共晶點溫度為一45℃，蒸發(fā)溫度一50℃就夠了。沒有必要將干燥設(shè)備蒸發(fā)溫度降低更低的水平。
同樣捕水器溫度也不是越低越好，為滿足水汽從干燥箱流向捕水器需要，二者之間應(yīng)有一個壓力差。這個壓力差在密封容器內(nèi)是由其兩者溫度決定的。一般干燥箱與捕水器之間有10’15℃溫差即可滿足要求。所以當(dāng)干燥箱溫度在-45℃時，捕水器溫度在-60℃即可滿足要求，由于有5"C左右傳熱溫差捕水器蒸發(fā)溫度在-65℃即可達到要求，沒有必要一再降低。
真空冷凍干燥機設(shè)備技術(shù)管理上可以從以下幾個方面實施節(jié)能減排
(1)定期對干燥箱捕水器等進行隔熱隔氣檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)外圍結(jié)構(gòu)表面有結(jié)霜等，應(yīng)當(dāng)采取措施加以解決。
(2)對制冷系統(tǒng)等各系統(tǒng)進行定期檢查。使各系統(tǒng)運行在良好狀態(tài)下，避免泄漏等原因造成效率降低。
(3)定期對冷凝器等結(jié)垢情況作檢查，并進行清除。
(4)堅持自動控制運行(前提是編制一個良好的自動運行程序)對控制、顯示、檢測等元件做定期校正，有關(guān)報告介紹良好的冷庫自動化運行可節(jié)能10%左右，真空冷凍干燥設(shè)備運行也應(yīng)當(dāng)與此類似。
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